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怎样处理振动电机的故障 德邦人告诉您

作者:admin 发布时间:2013-11-09 16:24

 
  一、振动电机空载电流不平衡,三相相差大
 
  1.故障原因:
 
  ①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
 
  2.故障排除:
 
  ①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。
 
  二、振动电机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
 
  1.故障原因:
 
  ①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
 
  2.故障排除:
 
  ①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。
 
  三、振动电机空载电流平衡,但数值大
 
  1.故障原因:
 
  ①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接振动电动机误接为Δ;④振动电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
 
  2.故障排除:
 
  ①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为Y;④重新装配;③更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。
 
  四、振动电动机运行时响声不正常,有异响
 
  1.故障原因:
 
  ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。
 
  2.故障排除:
 
  ①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。
 
  五、运行中振动电机振动较大
 
  1.故障原因:
 
  ①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
 
  2.故障排除:
 
  ①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。
 
  六、轴承过热
 
  1.故障原因:
 
  ①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧);④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤振动电机端盖或轴承盖未装平;⑥振动电机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧振动电机轴弯曲。
 
  2.故障排除:
 
  ①按规定加润滑脂(容积的1/3-2/3);②更换清洁的润滑滑脂;③过松可用粘结剂修复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧校正振动电机轴或更换转子。
 
  七、振动电机过热甚至冒烟
 
  1.故障原因:
 
  ①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,振动电机又带额定负载运行,电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤振动电机过载或频繁起动;⑥笼型转子断条;⑦电动机缺相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度高振动电机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩振动电机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。
 
  2.故障排除:
 
  ①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是振动电机Y、Δ接法错误引起,则应改正接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺;⑨清洗振动电机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。
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