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振动电机如果烧坏了是什么原因

作者:admin 发布时间:2017-08-31 14:39

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  动筛的使用过程中振动电机烧毁也算是较常见的故障了,那么什么原因易引起此类故障发生呢?下面对几种常见引起振动电机烧毁的原因及预防措施进行详细说明:
 
  1)安装问题
 
  因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动筛振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命。
 
  预防措施:
 
  ①选择立式振动电机;
 
  ②尽量避免垂直或倾斜安装。
 
  2)地脚螺栓的松动问题    这是引起振动电机烧毁的主要故障之一,由于振动电机本身结构的特殊性,其两端偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,一旦某个螺栓松动,就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动,甚至断裂,从而烧毁电机。
 
  预防措施
 
  :①经常加固地脚螺栓;
 
  ②增加防松装置;
 
  ③保好地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。
 
  3)偏心块的调整问题
 
  调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。
 
  4)防护罩的密封问题
 
  由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。
 
  振动电机烧坏了怎样维修:
 
  目前矿用防爆振动电机种类繁多, 不同设备使用不同类型的防爆振动电机。       如果这些电机出现故障, 就需要返厂或进修理厂进行修理, 修理工作必须严格按照GB3836. 13的要求进行。
 
  1、记录原始数据
 
  1) 铭牌数据: 电动机型号、额定功率、额定电压、额定电流、负载持续率、额定转数、制造厂家、出厂编号和时间、绝缘等级等, 增安型电机还要记录 te时间。
 
  2) 绕组数据的测量: 查明绕组的结构型式、并联的导线根数、绕组的节距、并联支路数、导线的直径、线圈匝数、每槽导体数及绝缘等级。绘制绕组接线原图或绕组展开图, 测量绕组的端部长度, 最好留一支完整的线圈作为制作绕线模的依据; 记录槽绝缘、槽楔、垫条等材料尺寸规格、绝缘等级、引出线的规格
 
  3) 对于绕线转子要详细记录转子各部尺寸和图形尺寸、包括铁芯与并头套间距离、线圈靠端部侧的绝缘重叠长度等。
 
  4) 接线盒的修理 接线盒内接线端子损坏, 应该用与原来零件相同质量的备件更换。以保证不同电位、零件之间的电气间隙、爬电距离和接线的紧固方式等要求。
 
  2、电机绕组拆线时的工艺要求
 
  1) 拔线方向一定要顺铁芯轴向方向, 不可有角度, 否则易把铁芯端齿刮变形, 产生扇张现象, 也有可能将线圈卡在槽内拔不出来。
 
  2) 拔线用力要适当, 不可太猛, 防止/ 破坏性0的拆除, 否则, 铁芯齿被刮伤、歪伤歪斜甚至成整个铁芯歪倒。
 
  3) 对于铁芯和基座的油污, 可用清洗机清洗,然后烘干处理。
 
  通过对煤矿防爆振动电机修理技术要求的探讨, 可以指导修理厂实际操作, 随着煤矿防爆振动电机产品的不断发展, 防爆电机修理技术也在不断提高, 希望修理厂不断应用新技术, 更好地提高防爆电机修理质量, 确保煤矿生产的安全性。
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