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振动电机烧坏的原因分析及预防措施

作者:网络 发布时间:2012-11-10 17:33

    振动筛的动力源是振动电机振动电机的正确使用和维护是保证振动筛正常工作的最基本条件,以下是振动电机烧坏的原因分析和相对应的预防措施。
    一:地脚螺栓的松动问题 
    地脚螺栓松动是引起振动电机烧毁的主要原因之一,由于振动电机身结构有一定的特殊性,电机两端的偏心块产生的激振力每分钟要上二千次地冲击地脚螺栓,再由于振动电机本身的参振,故地脚螺栓非常容易松动,如其中某个螺栓松动,在较短的时间内会引起其它螺栓的松动,甚至断裂,导致振动电机被烧坏。 
    预防措施:①经常定时加固地脚螺栓;②增加防松装置;③地脚螺栓必须均匀受力,要确保地脚面与电机地板的良好接触面。
    尽量选用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上),因地脚面是一次加工而成,这样可以保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上),因地脚面是分次加工再组装,组装过程中会有一定的误差,这样就不能保证地脚面的水平,地脚螺栓的受力就不均匀,而受力较大的螺栓就容易松动,导致其它螺栓的松动、断裂,使电机烧坏。 
    安装问题:振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面),则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承),将对轴承产生不良影响,会缩短使用寿命。
    预防措施:①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承);②尽量避免垂直或倾斜安装。 
    偏心块的调整问题 :调整偏心块时,误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,使振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,即两端偏心块要两两对应,或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。 
    防护罩的密封问题:因为振动电机一般都是在粉尘比较大而工作环境又非常恶劣,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方,一要增加防护罩的密封,二要经常清理防护罩里面的灰尘。 
    环境温度:设备输送物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接,也可以说是一个整体,如果设备输送物料温度过高,则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。 
    预防措施:①在不影响设备工作的前提下,尽量使振动电机远离高温物料;②想办法降低物料的温度。 
    散热问题:普通电机――端有风扇,工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动,不仅散热较快,而且也清除了上面的尘埃,使电机在良好的状态下工作。
    而振动电机因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。 
    预防措施:①可以经常清除电机表面的灰尘,让电机在良好的条件下工作;②在设计过程中,振动电机表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。
   
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