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怎样有效防止振动电机的轴承生锈?

作者:admin 发布时间:2013-04-01 14:22

怎样有效防止振动电机的轴承生锈?

        轴承作为振动电机中不可缺少的一部分,其使用的范围也将越来越广,因为只要有电机转动的地方都要用到轴承。
        在工作中经常会遇到这么一种情况:一些客户即使是使用了最好的轴承或进口轴承但其效率仍然不高,这就关系到我们今天讨论的话题“振动电机轴承的使用与选择问题”,根据用户的配套产品的需求、性能及使用条件选择最佳的配套轴承。因为轴承的类型多范围广,以下将主要对使用范围最广的振动电机轴承的使用与选择作一些分析,希望对轴承认识较少的人能加深对轴承的了解。

轴承的选择

1、轴承型号的选择:轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合,如果轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
2、油脂的选择:油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择,要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
3、轴承密封型式的选择:轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承,脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位,密封件分接触式密封和非接触式密封两种,接触式密封防尘性能好但起动力矩大,非接式密封起动力矩小,但密封性能没有接触式好。
4、轴承游隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少,游隙的减少量=过盈量×60%(轴承室是铝的除外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到最佳的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。

       振动电机的轴承相比其他部件尤为重要,一旦出现状况很容易造成振动电机烧毁的严重后果,雨季到来振动电机的轴承容易受潮生锈,如何预防这一情况发生,生锈的振动电机轴承怎样处理?

1、如有可能,选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未变性环氧(Epoxy-)基浸渍漆。

2、尽量使用无溶剂漆。

3、采用不含挥发性酸的漆。


4、选用有微孔的塑料薄膜包装,旋振筛使电机启用前有一定透气。用密封塑料薄膜包装时,漆气会留在轴承内出不来,漆气中水份会结露,这种情况应注意避免。

5、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节,旋振筛因为从防锈的观念来看,油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间,并不一定充分,电机有具体的内在形状。

6、润滑脂在电机盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质。

7、与轴承生产厂家协商,在轴承生产时,使用更有效的防锈剂。

8、选择耐水解性好的漆。

9、尽量选用矿物油系轴承润滑脂。

10、电机厂在自行注入润滑脂时,振动电机为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素,润滑脂容器应是密封的,即使在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是一定的,如采用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,干燥。

     为彻底解决漆锈,可以考虑由电机生产厂、轴承生产厂及油漆生产单位共同商讨,综合各方面的能力,以解决预防振动电机的轴承生锈和锈蚀。

       华盛振动机械主要是以"振动筛备件"为主题的机械设备制造业,目前已全面进入振动筛制造领域。公司主营聚氨酯筛板、振动电机、橡胶弹簧、节肢振动筛、双轴自同步椭圆筛、震动给料(煤)机、等10个系列100多个品种的振动设备、振动源等产品;该产品不仅满足了本地振动筛备件需求,而且先后出口到欧洲、中东等地区,为企业带来了良好效益也为振动备件树立了典范。http://www.xxxrdj.com/

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